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          氧化鋯陶瓷的成型類別有哪些?

          發布時間:2022-04-12 瀏覽:4次 責任編輯:深圳康柏新材料科技有限公司

            氧化鋯陶瓷的成型類別有哪些?氧化鋯陶瓷是一種新型的陶瓷產品,他是采用高科技技術制造而成的,氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態凝固成型等,其中使用廣泛的是注塑與干壓成型。下面由深圳康柏新材料廠家為大家詳細介紹:

            (1)注漿成型


            注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程,物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分,化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度,造成漿料的絮凝。


            在物理脫水和化學凝聚的作用下,陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型,注漿成型適合制備形狀復雜的大型陶瓷部件,但坯體質量,包括外形、密度、強度等都較差,工人勞動強度大且不適合自動化作業。


            (2)熱壓注成型


            熱壓注成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯,素坯再經高溫燒結成瓷。


            熱壓注成型的生坯尺寸精確,內部結構均勻,模具磨損較小,生產效率高,適合各種原料,蠟漿和模具的溫度需嚴格控制,否則會引起欠注或變形,因此不適合用來制造大型部件,同時兩步燒成工藝較為復雜,能耗較高。


            (3)流延成型


            流延成型是把陶瓷粉料與大量的有機粘結劑、增塑劑、分散劑等充分混合,得到可以流動的粘稠漿料,把漿料加入流延機的料斗,用刮刀控制厚度,經加料嘴向傳送帶流出,烘干后得到膜坯。


            此工藝適合制備薄膜材料,為了獲得較好的柔韌性而加入大量的有機物,要求嚴格控制工藝參數,否則易造成起皮、條紋、薄膜強度低或不易剝離等缺陷。


            所用的有機物有毒性,會產生環境污染,應盡可能采用無毒或少毒體系,減少環境污染。


            


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